農產(chǎn)品生長(cháng)有時(shí)，天氣也有時(shí)。而使用我們空氣能烘干機風(fēng)雨無(wú)阻。
空氣能熱泵烘干機干燥濕物料的過(guò)程有兩個(gè)：給濕過(guò)程，導濕過(guò)程

一，導濕過(guò)程：給濕過(guò)程的進(jìn)行使得濕物料表面與內部產(chǎn)生水分梯度。在此水分梯度的作用下，水分將從高水分處向低水分處擴散，亦即從濕物料內部不斷向表面遷移。這種水分遷移過(guò)程就稱(chēng)為導濕過(guò)程，由給濕過(guò)程和導濕過(guò)程構成了濕物料的干燥過(guò)程

二，給濕過(guò)程：是指水分從食品表面向外界蒸發(fā)轉移的過(guò)程

導濕溫性:在普通干燥條件下，物料表面受熱高于它的中心，因而在物料內部會(huì )建立一定的溫度差，即溫度梯度。溫度梯度將促使水分（不論液態(tài)或氣態(tài)）從高溫處向低溫處轉移。這種現象稱(chēng)為導濕溫性，也稱(chēng)雷科夫效應

干燥對食品品質(zhì)的影響
1、物理狀態(tài)的變化：
（1）干縮、干裂（2）表面硬化（3）多孔性（4）熱塑性（5）溶質(zhì)的遷移。
2、化學(xué)變化：
（1)營(yíng)養成分
蛋白質(zhì)變性、降解，碳水化合物分解、焦化、褐變，脂肪高溫脫水時(shí)脂肪氧化比低溫時(shí)嚴重，
維生素水溶性易被破壞和損失（2）食品顏色的變化（3）食品風(fēng)味的變化

合理選用干制工藝條件
盡可能使食品表面水分蒸發(fā)速度與其內部水分擴散速度相等，同時(shí)避免在食品內部形成較大的溫度梯度，以免降低干燥速度和出現表面硬化現象。
在恒率干燥階段，在保證食品表面的蒸發(fā)速率不超過(guò)食品內部的水分擴散速率的原則下，允許盡可能提高空氣溫度。
在干燥后期應根據干制品預期的含水量對空氣的相對濕度加以調整。
在降率干燥階段，應設法降低表面蒸發(fā)速率，使它能和逐步降低了的內部水分擴散率一致，以免食品表面過(guò)度受熱，導致不良后果。