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甜菊糖干燥機的良好運轉,不僅能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還可以適當延長(cháng)甜菊糖干燥機使用壽命,降低生產(chǎn)成本,因此對甜菊糖干燥機的正確操作以及加強維護保養十分必要。
甜菊糖干燥機正常運行后,應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數。結束時(shí),應首先關(guān)停加熱裝置,并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當進(jìn)口溫度減低到100以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設備,應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
甜菊糖干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當,部分噴霧造粒干燥機內會(huì )出現集料而影響正常運行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,對于干燥塔內集料的清理,應打開(kāi)清掃門(mén),用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,開(kāi)冷凍機時(shí),必須開(kāi)循環(huán)水,用自來(lái)水沖洗塔內。
此外,使用完畢后應將噴霧盤(pán)拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應用刷子刷洗。因為噴霧盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì )帶來(lái)噴霧不平衡度,嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確,會(huì )使主軸彎曲,影響使用,因此安放應有固定架。
經(jīng)過(guò)600h左右的運轉,需對甜菊糖干燥機進(jìn)行必要的檢查與養護。對于供料系統,應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。
經(jīng)過(guò)600h左右的運轉,應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對甜菊糖干燥機的風(fēng)機,應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。
如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設備,應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,有規則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時(shí),或是設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應作一次全面徹底的清洗。