甜菊糖干燥機的良好運轉，不僅能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還可以適當延長(cháng)甜菊糖干燥機使用壽命，降低生產(chǎn)成本，因此對甜菊糖干燥機的正確操作以及加強維護保養十分必要。

　　甜菊糖干燥機正常運行后，應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。結束時(shí)，應首先關(guān)停加熱裝置，并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液，然后關(guān)閉料泵。當進(jìn)口溫度減低到100以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。

　　甜菊糖干燥機長(cháng)時(shí)間運行或因操作不當，部分噴霧造粒干燥機內會(huì )出現集料而影響正常運行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗，對于干燥塔內集料的清理，應打開(kāi)清掃門(mén)，用長(cháng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開(kāi)出料閥，開(kāi)冷凍機時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水，用自來(lái)水沖洗塔內。

　　此外，使用完畢后應將噴霧盤(pán)拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí)，應用刷子刷洗。因為噴霧盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì )帶來(lái)噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機件。噴頭工作完畢后和運輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確，會(huì )使主軸彎曲，影響使用，因此安放應有固定架。

　　經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，需對甜菊糖干燥機進(jìn)行必要的檢查與養護。對于供料系統，應檢查過(guò)濾器、管道、閥門(mén)、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。

　　經(jīng)過(guò)600h左右的運轉，應檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對甜菊糖干燥機的風(fēng)機，應查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。

　　如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設備，應首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內漿料，并清洗設備。

　　為保證干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗，有規則的清洗設備是十分必要的。當產(chǎn)品品種更換時(shí)，或是設備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應作一次全面徹底的清洗。